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Von Edelstahl über warm- und kaltgewalzte Bleche: Auf dem Markt gibt es verschiedene Arten von Blechen. Je nach Verarbeitung werden sie in vielen verschiedenen Bereichen eingesetzt und bieten eine Vielzahl von Lösungen.

Wofür werden Bleche verwendet?

Bei Blechen handelt es sich um eine Metallplatte, die durch die Verarbeitung von Brammen, also Stahlhalbzeugen, die im Flüssigmetallgussverfahren hergestellt werden, entstehen. Je nach Ziel und Verwendungszweck weisen Bleche spezifische Merkmale in Bezug auf Dicke, Format und Qualität auf. 

Bleche können klassifiziert werden nach:

  • Material, wobei es Bleche aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, rostfreiem Stahl, Aluminium, CorTen, Kupfer, Messing, Bronze, Zinn, Blei, Nickel und Titan gibt. Es gibt auch Bleche aus Edelmetallen wie Gold, Silber und Platin;
  • Art (Form), die glatt, gelocht, gestreckt, geprägt und gewellt sein kann;
  • Beschichtung, wobei ein Blech schwarz, galvanisiert, poliert, eloxiert, satiniert oder gebeizt sein kann;
  • Produktionsverfahren, bei dem warmgewalzte Bleche und kaltgewalzte Bleche hergestellt werden, zu denen noch bandgeglättete Bleche hinzukommen, d. h. solche, die aus der Verarbeitung von Coils stammen, die zur Beseitigung der Krümmung geglättet werden müssen
  • Format, der Standard (handelsüblich) oder Nichtstandardmaß, wenn nach Maß geschnitten, sein kann.

Die verschiedenen Arten von Blechen hängen auch von der Bearbeitung ab, der sie unterzogen werden. /Die verschiedenen Arten von Blechen werden auch durch deren Bearbeitung gekennzeichnet:

Einige der wichtigsten Bearbeitungsverfahren sind:

  • Falzen;
  • Scheren;
  • Bohren;
  • Fräsen;
  • Walzen;
  • Stanzen;
  • Schweißen;
  • Recken;
  • Abrasivstrahlschneiden;
  • Wasserstrahlschneiden;
  • Laserschneiden;
  • Stanzen.

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Wie werden Bleche verwendet?

Je nach dem Material, aus dem sie hergestellt werden, werden Bleche in verschiedensten, nicht nur industriellen Bereichen verwendet.

Stahl- und Aluminiumbleche zum Beispiel werden eher im Metallbau als im Maschinenbau verwendet.

Kupferbleche hingegen werden vor allem in der Elektro-, Elektromechanik- und Blechbranche verwendet. 

Bronze wiederum ist ein vielseitig einsetzbarer Werkstoff. Dieses Material wird häufig für die Herstellung von Verkleidungen, Kunstgegenständen, Ventilen, Federn, Pumpen und elektrischen Kontakten wie aber auch in der Lebensmittel-, Schiffbau-, Öl- und chemischen Industrie verwendet. 

Schließlich sind Messingplatten in der Geschenkartikel-, Möbel- und Uhrenindustrie sowie bei kleinen Metallteilen und im Sanitärbereich besonders beliebt.

Bleche haben daher in den letzten Jahren einen Platz im dekorativen Bereich gefunden, wie die Verwendung von Streckmetall bei der Realisierung von architektonischen und baulichen Werken, die von Nachhaltigkeit und Modernität geprägt sind, beweist.

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Streckmetallbleche: Arten und Anwendungen

Wie Bleche im Allgemeinen kann auch Streckmetall aus den gängigsten Materialien der Branche hergestellt werden: 

  • Stahl;
  • Aluminium;
  • Bronze;
  • CorTen;
  • Messing;
  • Kupfer;
  • Zink.

Die technologische Entwicklung und die zunehmende Anwendung von Streckmetallnetzen als Designlösung für Gebäude und Innenräume haben zur Verbreitung von Blechen in die verschiedenen Formen beigetragen:

  • sechseckig;
  • unregelmäßig;
  • rhomboidal;
  • quadrate;
  • 3D.

Vielseitigkeit und Flexibilität sind zwei Eigenschaften, die zu ihrem Erfolg beigetragen haben. Sie können in ein Netz verwandelt werden, das die Außenseite eines Gebäudes bedeckt, ihm Form und Bewegung verleiht und so zu einem hervorragenden architektonischen Mittel wird.

Andererseits finden diese Bleche ihren Platz im Industriebereich als Sicherheitsvorrichtungen und zur Filterung von Luft, Flüssigkeiten und Licht. Durch das Strecken, dem sie bei ihrer Herstellung unterworfen werden, eignen sie sich für die Herstellung von Stufen, Gehwegen und Stegen mit gleichmäßiger und regelmäßiger Oberfläche. 

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Die Vorteile von Streckmetall

Zu den wichtigsten Vorteilen von Streckmetall gehört seine beachtenswerte Korrosionsbeständigkeit, die es zu einem einzigartigen und nachhaltigen Element macht.

Modernste Lackier- und Eloxiertechniken im Tauchverfahren gewährleisten die Beständigkeit im Lauf der Zeit und gegen die Einwirkung der Witterung. 

Durch die Eloxierung werden die Eigenschaften dieses Blechs weiter verbessert und das Endprodukt ist noch besser geschützt (mit einer 20-jährigen Garantie gegen Korrosion). Ein weiterer Mehrwert dieses Verfahrens ist die unbegrenzte Auswahl an Farben, die für jeden Einsatzzweck geeignet sind. 

Lichtspiele, Bewegung, Dreidimensionalität, Wechsel von Voll- und Hohlräumen: Streckmetall wird so zum absoluten Protagonisten von Projekten und Designarbeiten, die auf ein Material setzen, das sich leicht von den anderen abheben kann.

Streckmetall ist auch eines der nachhaltigsten Metallprodukte. Seine Verarbeitung und Umformung erfolgen kalt, was bedeutet, dass mechanische Energie und Schneidmesser verwendet werden, ohne zu schweißen.

Ein großer Vorteil dieses Verfahrens ist, dass kein Abfall oder Reste anfallen, da nicht gebohrt wird. Die Kohlenstoffemissionen werden somit reduziert, und die Gefahr von Umweltschäden verringert. 
Blech kann recycelt und in anderen Verfahren wiederverwendet werden. Tatsächlich behältAluminium, ein für die Herstellung von Streckmetall weit verbreitetes Material, seine Eigenschaften auch nach der Rückgewinnung aus anderen Strukturen bei.

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